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常見問題

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分析液位儀表系統問題
發布時間:2016-12-28   瀏覽:1150次

 一般情況下,在使用液位計儀表時通常會遇到以下幾種問題:

(1)在使用過程中液位突然變大:主要檢查變送器負壓室引壓系統是否堵、泄漏、集氣、缺液等。灌液的具體方法是:按照停表順序先停表;將正負壓根部閥關上;將正負壓排污閥打開將其泄壓;打開雙室平衡容器灌液絲堵;打開正負壓室排污絲堵;此時液位指示大。關閉排污閥;關閉正負壓室排污絲堵;用相同介質緩慢灌入雙室平衡容器中,此時微開排污絲堵排氣;直至灌滿為止,此時打開正壓室絲堵,變送器指示應回零位。然后按照投表順序投用變送器。

  (2)在使用過程中液位突然變小:主要檢查正壓室引壓系統是否堵、漏、集氣、缺液、平衡閥是否關死等。檢查引壓系統是否暢通的具體方法是停變送器,開排污閥,檢查排污情況(不能外泄的介質除外)。

  (3)在使用過程中總控室指示與現場液位不相符:先判斷是不是現場液位計故障,此時可以人為增大或降低液位,根據現場和總控指示情況具體分析問題原因(現場液位計根部閥關閉、堵塞、外漏易引起現場指示不準)。可以通過檢查零點、量程、灌液來恢復液位正常。如果仍不正常,可通知工藝人員現場監護拆回變送器打壓調校。

  (4)在使用過程中液位波動頻繁:先和工藝人員結合檢查進料、出料情況,確定工藝狀況正常后,可通過調整PID參數來穩定。具體方法是:調節閥投手動狀態,先調整設定值與測量值一致,使液位波動平穩下來,再慢慢調整調節閥開度,使液位緩慢上升或下降,達到工藝要求,再調整設定值與測量值一致,待參數穩定后調節閥投自動。



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