食品行业对磁致伸缩传感器提出的要求:
1、传感器行程:350mm,主要是满足容器要求。
2、现场CANbus总线控制器(使用磁致伸缩位移传感器数目>50个/台),用CANbus是用来实现全自动灌装要求,要求的传感器数目主要是为了量产为目的。
3、磁致伸缩位移传感器的输出线性精度:线性度大于0.01%。是为了确保灌装的精确度。
4、与被测液体的连接方法:采用不锈钢材质和隔离法接触。是为了严格按食品法的标准来生产。
5、传感器头外壳:采用303不锈钢材质制做,是为了消除当液体溅、洒到传感器头部后引起不卫生隐患。
6、传感器棒:低采用1.4301不锈钢材质,且不同的饮料要使用不同的材质的传感器棒。这一条仍然是为食品卫生考虑,因不同的饮料对材料的腐蚀程度是不一样的。容易引起饮料口味上的改变。
7、样品传感器测试:能在一定时间内随时已灌装好的进行抽样检测
磁致伸缩液位计优势:
1.磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量,精度达到1mm,新产品精度已经可以达到0.1mm。
2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。
3.磁致伸缩大的优势在于极高的分辨率,可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环(即浮球),而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动,因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米,因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。
4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量
5.磁致伸缩液位计可动部件为浮子,维护量极低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点在短量程测量上相对雷达等液位计其性价比极高,功用也很多。显示屏有电流、温度、界面显示。
这正是磁致伸缩液位计能成为当今加油站等计量罐上用得多普遍的产品之一磁致伸缩液位计缺点:
1、抗干扰能力略差(一般不建议用在电厂等强电磁辐射的场所)。
2、必须是接触式测量,但是真正的测量单元是不与液体接触的,接触液体的只是他的保护管。
3、介质直接接触,浮球密封要求要严格,不能测量粘性介质。
4、安装受限。较高的安装、维护要求,所以导致市场普及不广。
常见磁致伸缩效应液位计故障状况造成的实际缘故浅析:
磁致伸缩效应液位计疑难问题一:显示信息控制面板显示信息出现异常
根本原因:
1、翻片与滑轨间的空隙设计方案不科学或过小,进而滑动摩擦力过大,造成 翻片不旋转;
2、显示信息控制面板与浮桶的间距过大,浮球的磁瓦推动力不够,造成 翻片不旋转;
3、翻剧中的磁瓦过小或磁性消退,造成 翻片不旋转或旋转出现异常;
4、水或尘土等残渣渗透到显示信息控制面板,造成 翻片旋转艰难;
5、工作温度过低,造成 物质结冻,浮球没法挪动,翻片不可以一切正常显示信息液位仪。
磁致伸缩效应液位计问题二:就地显示信息一切正常,远传显示信息异常
根本原因:
1、远传智能变送器的干簧管电阻器断掉,会造成 远传出现异常;
2、因干簧管破裂而短路故障;
3、干簧管固定不动部位歪斜,造成 在一定高宽比上产生显示信息偏差;
4、干簧管的金属材料接触点空隙不大,当物质溫度过高,其遇热时金属材料片状澎涨,非常容易出現合闭情况;
5、工作压力超过额定电流,造成 电源开关毁坏。
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